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          材料:湖北燒結磚廠商告訴你材料的最大升溫和降溫速度和材料燒成溫度范圍決定了進磚坯到出磚的燒成時間,燒成時間與燒成溫度成反比,溫度越高,燒成時間越短,溫度越低燒成時間越長。這就是高溫快燒的原理。調整燒成溫度,一般材料燒成時間達到約為30小時。燒成時間越短,產量越高。例如粘土磚燒結最高溫度850度,比1000度頁巖磚少6個小時(50度/h)燒成時間,所以粘土磚的產量比頁巖高20%。
          窯寬:產量與窯寬成正比;
          窯長:以燒成時間30小時計算,30個窯車長的隧道焙燒窯燒實心磚60分/車。焙燒窯總長度增加50%達到45窯車長,其產量也應該增加50%,此時,燒實心磚40分/車。
          磚型:窯爐產量以單位時間焙燒重量產量為基數計算:實心磚60分/車;燒70%多孔磚42分/車;燒50%的空心磚為30分/車;同理,45窯車長的焙燒窯的產量是空心40分/車,多孔28分/車,空心20分/車。
          燃料:影響產量的是燃料品質和發熱量2個因數。前火不走,后火不收,預熱裂紋炸坯等都和煤的燃點有關系。燃點低的煙煤,前火升溫快后火降溫快產量高;燃點高的無煙煤,前火不走,后火不收產量低。
          內摻與產量:當窯內溫度沒有達到最高燒成溫度時,發熱量增加,溫度增加,產量增加;當窯內溫度已經達到最高燒成溫度時,再增加發熱量,導致后火不收,產量不會增加;當焙燒風機已經開到最大50hz時,產量不高。再增加發熱量后,產量也不會增加,增加的發熱量將變成沒有燃燒的黑心。這就可以解釋有的磚廠發熱量加到600大卡/KG還是沒有產量不高原因,即:火不好的原因不是缺能量(煤),而是窯內缺風缺氧。
          當原料確定后,磚坯的燒成最高溫度也可以確定,最高燒成溫度一定時,磚坯的燒成時間也基本不變.產量越高,進窯總熱量越高,風量足夠時,火速快。湖北燒結磚廠家注意到這種增加總發熱量的辦法是增加單位時間進入窯內磚的塊數(車數),而不是增加每塊磚內摻發熱量。相反,當寬帶高溫快燒時,可以適當減少發熱量,來保證后火降溫。這種寬帶焙燒方法的高產效果很好。且不會影響產品質量。其節能原因是產量增加使窯體散熱熱耗量平攤到每塊磚熱耗相對于不提產前減少。這種寬帶高溫快燒方法節煤約5~15%。
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